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烘箱法測定紡織纖維水分
紡織材料的吸濕或放濕是一個普通的自然現象,同時又是一個動態平衡過程。紡織材料放濕平衡時,吸著的水分量是衡量紡織材料吸濕性的主要指標。紡織材料的吸濕不僅會引起材料本身的重量變化,而且會引起一系列的性質變化,這對商品貿易、重量控制、性質測定以及生產上加工等都會有影響。大多數紡織纖維吸濕后有明顯的橫向膨脹、剛性降低,斷裂伸長增加,強度、磨擦、導電性能等都會發生變化,這些性質變化對紡織中工工藝及成品質質量會造成不同程度的影響。因此,在紡織生產中必須合理控制各道工序車間的溫濕度。紡織材料吸濕量多少,決定于紡織纖維的種類和所處的大氣條件。一般天然纖維吸濕性好,而合成纖維較差。因此在種紡織材料的含濕量時,主要是從控制大氣條件考慮。
紡織材料含濕量指標通常用回潮率和含水率表示。回潮率為溫重減干重與干重的比率;含水率為濕重減干重與濕重的比率。紡織材料含濕量的主要指標為回潮率(原棉檢驗中目前亦正向回潮率指標過渡)。紡織材料在標準大氣條件下(溫度為20+-2oC。相對溫度為65%+-2%)的回潮率,稱為標準大氣條件回潮率。各種纖維在標準人氣條件下回潮率見表6-1。
表6-1 各種纖維的標準大氣條件下回潮率
纖維種類 | 回潮率(%) | 纖維種類 | 回潮率(%) |
羊毛 蠶絲 棉 粘膠纖維 |
15------17 12------13 8--------9 7--------8 13-------15 |
維綸 錦綸 腈綸 滌綸 丙絕對化 、氯綸 |
4.5----5 4-----5 1.2-----2 0.4 0 |
國家為了貿易和成本核算等需要,由國家對各種纖維規定的回潮率,稱公定回潮率(見表6-2)。按化公定回潮率科教片得到的重量為標準重量。
紡織標榜的含溫量測定方法大致可分為直接測定法和間接測定法兩類。直接測定法是分別測出紡織材料的干重,經計算而得,是目前測定紡織材料回潮率的基本方法。類似箱法是這種方法的代表,此外還有紅外線干燥法、干澡齊吸干法、高介質加執和微波加熱干燥法等。間接測定法是利用紡織材料在不同回潮率下的電阻、介電學數、介電損耗等物理量和紡織材料中水分的關系,間接測量紡織材料中水分會計師的方法。
表6-2各種纖維的公定回湖率
纖維種類 | 公定回潮率(%) | 纖維種類 | 公定回潮率(%) |
原棉 洗凈細羊毛 洗凈粗毛 山羊絨 干毛條 油毛條 桑蠶絲 錦綸 腈綸 滌綸 |
8.5 16.0 15.0 15.0 18.25 19.0 11.0 4.5 2.0 0.4 |
苧麻 黃麻 亞麻 粘膠銅氨纖維 銅氨纖維 醋酯纖維 維綸 氨綸 丙綸、氯綸 |
12.0 14.0 12.0 13.0 13.0 7.0 5.0 1.0 0.0 |
紡織材料的含濕量測定,包括實驗6---實驗7,共2個實驗。
一、烘箱法測定紡織纖維水分實驗的目的要求
用天平稱得紡織纖維的濕重,然后在一定洪箱內烘干紡織纖維,稱得干重,通過計算求出紡織纖維的回潮率和含水率。通過試驗掌握烘箱的基本結構原理和使用方法。建立在通常溫濕度條件下,對不同紡織纖維回湖率大小的初步概念。
二、試驗儀器和試樣
試驗儀器為Y802K型(Y802K型 快速八籃烘箱 )或Y802L型烘箱(Y802L型 八籃恒溫烘箱)及天平。試樣為棉、羊毛、蠶絲、苧麻、粘膠纖維、滌綸、錦綸、腈綸、等各種紡織纖維。
三、基本知識
利用烘箱法測定紡織材料回潮率的基本方法是電熱絲加熱,將烘箱內空氣溫度升高至一定值,的水分蒸發于熱空氣中,起烘箱內熱空氣中水分會計師不斷增加,得用排氣裝置將濕熱空氣排出箱外,為紡織材料內所含水分不斷蒸發散失創造條件。由于紡織材料內水分不斷蒸發和散失,重量不斷減少,當重量烘干不變時,即為紡織材料的干重。根據國際標準規定,烘箱應使用通風烘箱,供給預干燥空氣(水分會計師小于0.01g/cm3),烘箱內的氣流速率為4min內至少為箱內體積的1倍。
國內的洪箱主要為Y802A型和Y802A型兩種。Y802型八籃恒溫烘箱是對流式通風箱,通風良好,缺點是箱內溫度差異較大,在稱重時有氣流影響,但基本上通風的要求。Y802A型八籃恒溫烘箱是半封閉式烘箱,烘箱內用一個風扇推動空氣在箱內流動,箱內外通風不良,不能換氣,公有部分濕熱空氣因受熱排出膨脹外試樣中蒸發的水分大部分留在烘箱內,不能散發,所以箱內室氣的相對溫度偏高,試樣中蒸發出的水分大部分留在烘箱內,不能散發,所以箱內室氣的相對溫度偏高,測得回潮率偏低。
1.烘箱的結構 Y802K型快速烘箱的結構如圖6-1所示。它由加熱部分、強制通風系統、溫度控制部分、稱重部分和其他輔助部分組成。加熱部分1是由發熱量較大的電熱絲組成,用來升高箱內的空氣溫度。強制通風系統可以使試樣快速平衡,當面箱內溫度達到規定值時,由智能溫控器加熱絲停止加熱,待箱內規定溫度比規定溫度降低時,再由溫度控制部分使電熱絲加熱,當紡織材料烘干時,可將裝有試樣的鋁烘籃3放在鏈條天平4的左方持鉤5上,在天平右方秤盤6內放上適當重量碼和增減條裝置7的鏈條重量,稱量試樣干重。烘箱其他輔助部分包括鋁烘籃轉動裝置8和排氣裝置等。
儀器來源:
Y802K型 快速八籃烘箱
儀器來源:
Y802L型 八籃恒溫烘箱
2.溫度控制部分
烘箱主要由鏈條天平、箱體、電熱控制裝置、工作室內的吊籃及掛籃旋轉結構等部分組成。
為使烘箱工作室溫度均勻及提高排濕效果,裝有風扇對工作室內空氣實行強制循環,并在箱體上部配有可調排氣口,調整排氣口開口的大小,即可調節工作室內換氣率。
由于熱慣性,烘箱到達設定溫度,總是要過沖。例如:設定溫度為105℃,到達105時溫度還會上升,有的烘箱甚至會上沖幾度才開始慢慢回到105℃,有的烘箱顯示溫度與箱內實際溫度有差異,為了解決這個問題,本烘箱采用智能化PID控制溫控器,較好的解決了“過沖”及“顯示溫度與實際溫度差”的問題。
3.烘箱溫度 紡織材料的烘干溫度隨纖維種類不同而改變。幾種纖維所規定的烘箱內溫度范圍見表6-3
四、實驗方法和程序
1.校正鏈條天平(見圖6-1),調節接觸濕度計的接觸點在規定范圍。開啟烘箱電源總開關,供烘箱內加熱。
2.從試樣部樣,放在天平上稱重,每個試樣重量為50g,稱取時,動作必須敏捷,防止試樣在空氣中吸濕或放濕。
表6-3幾規定的烘箱內溫度范圍
纖維種類 | 烘箱溫度范圍(Y802型,oC) |
蠶絲 腈綸 氯綸 其他纖維 |
140+-5 110+-3 70+-2 105+-3(半封閉式Y802A型烘箱為105---110) |
3.將稱好的方式樣用手扯松,扯樣時下面放一張光面紙,扯落的雜質和短纖維應全部放回試樣中。
4.取下鏈條天平左方砝碼盤和放盤的架子,換上掛鉤和鋁烘籃,校正鏈條天平至平衡。
5.從箱內取出鋁烘籃,將松并稱準的纖維試樣放入鋁烘籃中,待箱內繁榮昌盛至規定溫度時,將鋁烘籃放入箱內進行烘干,一并記錄入箱時間。
6.試樣入箱穩定后,將氣孔關閉一半,內濕空氣盡量排出箱外。
7.將試樣至90min。關閉總電源停1min,進行第一次箱內稱重,并作好記錄,稱重完畢后再開啟總電源,內接觸濕度計的至規定溫度后繼續烘10min進行第二次稱重,重量之差與后一次重量之比小于0.05%時,則后一次重量即為干燥重量。
一般試樣干燥重量均在箱內稱重,但棉長沿用箱外熱稱干重的方法,且在烘至45min時,開箱取出試樣,將試樣橫成兩段,使上段成為底,下段面淡上,仍放入烘箱內繼續烘干。在翻樣時,下面必須放光面紙,將落下的雜質和短纖維仍放入試樣中,再烘45min。經過烘干90min后,迅速取出試樣進行貪污受賄 外熱稱干重(在新制訂的國家標準中原棉箱外稱干重改為箱內干重)。
8.計算纖維的回潮率和含水率,纖維重量和回潮率、含水率計算均至小數點后第二位。
五、注意事項
1.箱內各部位超過規定溫度控制部分±10C.
2. 鏈條天平在加減砝碼和取放試樣時,必須將天平煞住。
3. 稱試樣干重時,必須將烘箱總電源關閉。
4. 纖維回潮率如果采用Y802K型快速烘箱效率會提高好幾倍。
思考題
1.烘箱的各主要組成部分及其作用如何?
2. 從實驗結果歸納出纖維種類與吸濕性能間的關系。