一、實驗目的與要求

織物水洗后尺寸變化的測定也稱織物縮水率測試，根據標準GB 8628、ISO 3759《紡織品 測定尺寸變化的試驗中織物試樣的服裝的準備、標記及測量》、GB 8629、ISO 6330《紡織品 試驗用家庭洗滌及干燥程序》、GB 8630、ISO 5077《紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測定》、GB 8631、ISO 7771《織物因冷水浸漬而引起的尺寸變化的測定》規定的有關要求通過試驗，測試織物水洗處理前后的尺寸變化，求得織物變化率。掌握織物測試方法，并了解織物水洗后產生變化的原因。

二、實驗儀器與用具

YG701L型全自動縮水率試驗機、鋼尺、縫線、鉛筆等用具。

儀器來源：

YG701L型全自動縮水率試驗機

YG701型全自動縮水率試驗機

YG701L型縮水率試驗y

YG701型全自動縮水率

1-洗滌劑屜 2-洗滌視窗 3-開啟門把 4-前開門 5-排污口 6-鍵盤 7-電源開關 8-液晶顯示屏 9-儀器箱體

陪洗物：1、A型洗衣機為純聚酯變形長絲針織物，單位面積質量（310±20）g/m2，由四片織物疊合而成，沿四邊縫合，角上縫加固線；形狀呈方形，尺寸為（20±4）cm×（20±4）cm，每片縫合后的陪洗物重（50±5）g。也可使用折邊的純棉漂白機織物或50/50滌棉平紋漂白機織物，兩者單位面積質量均為（155±5）g/m2，尺寸為（92±5）cm×（92±5）cm。

2、B型洗衣機為紗線（環錠紗）線密度37tex×1，織物密度210根/cm×（190±20）根/cm的純棉布或線密度18.6tex×2，織物密度190根/cm×（190±20）根/cm的滌棉布，織物單位面積的質量為155±5g/m2，尺寸92cm×（92±2）cm，每片陪洗物質量為（130±10）g。

標準洗滌劑：AATCC 1993標準洗滌劑WOB（不含熒光增白劑），用于頂部加料的B型洗衣機，其名義組分見表38-1；無磷ECE標準洗滌劑（不含熒光增白劑），適用于除評定色牢度以外的無磷IEC標準洗滌劑（含熒光增白劑），可用于A型和B型兩種洗衣機，其名義組分見表38-2。

表38-1 AATCC1993標準洗滌劑WOB（不含熒光增白劑）配方

表38-2 無磷ECE（不含熒光增白劑）和IEC（含熒光增白劑）標準洗滌劑配方

三、試樣

機織物和針織物各兩塊。

四、實驗方法與程序

1 靜態浸漬法：

1.1 將調濕后的試樣無張力地平放在一塊玻璃板上，輕輕撫平折皺，避免扭曲試樣。測量并記錄相應每對標記間的距離，測量時可把另一塊玻璃板蓋在試樣上，精確至mm，小心避免視差。

1.2 將標記后的試樣平坦地浸在盛水的盤或容器中浸漬2h（注：浸漬時間按產品標準規定要求）。水中加有0.5g/L高效潤濕劑,水溫在15～20℃之間。水為軟水或硬度低于十萬分之五碳酸鈣的硬水，并按比例每十萬分之一碳酸鈣加入0.08g/L六偏磷酸鈉。液面高出試樣至少25mm。如有必要可用小塊重物（重量越輕越好）使試樣浸沒。

1.3 達到規定浸漬時間后將盤內盛水放盡，移出試樣，將其平放在一塊毛巾（或其他類似的吸水材料）上，提起織物時應小心不使其變形。最合適的方法是把試樣的四角向中央折疊，以便提起試樣并移至毛巾上時，整個試樣都受到支撐，用另一塊毛巾放在試樣上，輕輕地擠壓，除去過量的水分。

1.4 將試樣放置在光滑平面上，在（20±5）℃的溫度下干燥。

1.5 將試樣放在紡織品測試用標準大氣中調濕，直至達到平衡。

1.6 同9.1.1的方法，測量并記錄對應標記點之間的距離。

2 家庭洗滌法

2.1 洗前測量，同1.1。

2.2 開啟儀器電源，用鍵盤按表38-3選擇A型儀器的洗滌程序，按表38-4選擇B型儀器的洗滌程序。

2.3 單個試樣、制成品或服裝如果使用翻滾烘干，在洗滌前應先稱重。

2.4 將一塊或多塊待洗試樣分別揉成球狀放入儀器內，加入足夠的陪洗物，使所有待洗載荷的空氣中的干質量達到規定的總載荷值，試樣的量不應超過總載荷量的一半。加入足量的洗滌劑以獲得良好的攪拌泡沫，使在發泡周期終了時，泡沫高度不應超過（3±0.5）cm。在將待洗載荷裝入B型儀器之前，將所選溫度的水注入儀器。加入（66±1）g AATCC1993標準洗滌劑，或者加入IEC或ECE洗滌劑，加入量控制在能獲得良好的攪拌泡沫，泡沫高度在洗滌周期結束時不超過(3±0.5)cm。

2.5 洗滌程序的最后一次脫水工序結束后，取出試樣，注意不要拉伸或擰絞（若試樣選擇滴干，在進行最后一次脫水之前應停機并取出測試材料，不要拉伸或擰絞）。

2.6 選擇一種干燥程序進行干燥處理。

2.6.1 懸掛晾干：將脫水后的試樣掛在一根繩子或光滑晾桿上，不讓試樣上的標記點碰到繩子或光滑晾桿，在室溫下的空氣中晾干。

2.6.2 滴干：從儀器內取出試樣，不經脫水，掛在一根繩子或光滑晾桿上，在室溫靜止空氣中晾干。懸掛時，試樣的經向或縱向應處于垂直位置。制品按使用方向懸掛。

2.6.3 攤平晾干：將脫水后的試樣展開（可用手除去折皺，但不能使其伸長或變形），平放在水平篩網干燥架上，自然晾干。

2.6.4 平板壓燙：將脫水后的試樣放在壓燙平板上，用手撫平較大的折皺，然后根據試樣種類，選擇適當的溫度和壓力，放下壓頭對試樣壓燙一個或多個短周期，直至燙干。記錄所用溫度和壓力。

2.6.5 翻滾烘燥：將脫水后的試樣和陪洗物放入翻滾烘干機，按正常溫度(溫度較高)和本節14項中計算的試驗時間翻滾烘干投料。測試結束時，試樣的含水將與調濕紡織品的含水相當（20℃，65%下的含水量為0%）。對于與B型儀器配用的烘干機，滾筒出風溫度對正常織物應設定在不超過70℃，對于耐久壓燙織物或輕薄織物不應超過50℃，開機運轉到投料烘干，然后關閉熱源繼續轉動5min，停機后立即取出試樣。該程序不適用于含有溫敏纖維的制品。

儀器來源：

Y743L型 翻滾烘干機

圖38-2 Y743L型 翻滾烘干機

2.6.6 烘箱烘燥：將脫水后的試樣攤開鋪在烘箱內的篩網上，用手除去折皺，但不能使其伸長或變形，烘箱溫度為（60±5）℃，然后使之烘干。

儀器來源：

YG741L型縮水率烘箱gq0098@126.com 13806459677

圖38-3 YG741L型縮水率烘箱

2.7 測量：將干燥后的試樣平放在平整的測量臺上，按規定調濕后測量并記錄對應標記點之間的距離。

五、試驗結果計算：

計算各個方向上每一個單獨的尺寸變化百分率以及尺寸變化的平均百分率。記錄平均尺寸變化百分率，精確到0.1%。

尺寸變化百分率 =

式中：—初始尺寸，mm；

—處理后尺寸，mm。

用負號表示收縮，正號表示伸長。

六、驗報告要求

1.記錄：試樣名稱與規格，儀器型號，儀器工作參數，環境溫濕度，原始數據。

2.計算：縮水率，沸水收縮率。

六、思考題

1.測試織物縮水有何實際意義？

2.針織物的縮水率和沸水收縮率在意義上有何不同，并敘述影響試驗結果的因素？

編輯發布：張國權

鄭重聲明：不經允許不得轉載！

表38—4 攪拌型儀器----B型洗衣機的洗滌程序

表38-3 水平轉鼓型----A1）型洗衣機洗滌程序

注：1)程序1A，2A和5A，也可使用5kg總負荷。為提高洗滌效率、降低磨損敏感程度或類似效應，程序7A也可使用1kg總負荷。

2)洗滌及沖洗時的注水溫度均為20±5℃。

3)機器運轉1min，停頓30s，自滾筒底部測量液位。

4)與水位相對應的液體容積應使用帶刻度容器由另外一次試驗來確定。

5)時間可以有±20s的誤差。

6)冷卻：加冷水到13 cm液位，然后攪拌2 min。

7)沖洗時間自達到規定液位時計。

8)先加熱至40℃，保持該溫度15min，再進一步加熱至洗滌溫度。

9)僅適用于安全試驗室試驗。

10)短時間脫水或滴干。

11)加熱時不攪拌。

12)本程序為GB/T 8685規定的程序。