一．目的要求

使用纖維引伸器制作或面型化纖原料用的實驗棉條，供各項性質測試之用。通過棉條試樣的制備，掌握纖維引伸器的構造和操作方法。

二．實驗儀器，用具和試樣

實驗儀器為纖維引伸器。試樣的用具有鑷子和黑絨板等（Y111型羅拉式纖維長度分析儀）。試樣為原棉或棉型化纖原料。

三．取樣

原棉或棉型化纖進廠后，為了檢驗其質量，首先進行取樣，即從整批原料中抽取一小部分有代表性的樣品，然后進行檢驗，檢驗結果就是代表這一批原料的性能。為了取樣有足夠的代表性的樣品，采取隨機抽取的原則。取樣份數隨每批原棉的包數而定，100包以下取10%，即每10包取樣一份。不足10包的部分按0包計算，100包以上每增加20包取樣1份，500包以上，每增加50包取樣1份。取樣應在棉包深處（10-15CM）大塊挖取，以保證含雜和品級檢驗的標準性。檢驗含水含雜質的綿羊應防在棉樣桶內與空氣隔絕，以防水分變化和雜質散失。每分棉樣重約0.5KG。原棉檢驗包括業務檢驗和物理性能檢驗。業務檢驗是指原棉分級，手扯長度和含水，含雜檢驗。物理性能檢驗是指纖維長度，細度，強力和成熟度檢驗。根據上述原則去回的棉樣稱為大樣，而原棉物理性能檢驗，必須從蕩漾中取小樣，其方法是將取來的棉樣稍加撕松混合，平鋪在工作臺上，使起成厚薄均勻的棉層。采用多點取樣法，從棉層正面各部位隨機取出36小塊，然后將棉層翻過來，從棉層另一面有隨機取出36塊，合并成重約2—2.5G的試驗小樣，并將此小樣制成實驗棉條。

四．纖維引伸器的調整

Y111型羅拉式纖維引伸器 如圖3-1所示，其調整可通過以下步驟進行。

Y111型羅拉式纖維長度分析儀

1．調節加壓彈簧，使纖維引伸器喂入羅拉的壓力為1200G，輸出羅拉的壓力為2000克。

2．調整引伸器隔距指示尺，用鋼尺量出實際隔距與指示距離必須先符，不符時可旋松指示器螺絲，將指示針拔正。

3．根據原棉手扯長度，調節纖維引伸器羅拉中心距離，不同原棉手扯長度與纖維引伸器羅拉中心距離見表3-1。

4．纖維引伸器每次使用后，應卸去壓力。

5．在纖維引伸器撒謊能夠放置絨輥時，應注意絨毛的倒順方向。絨輥上面纖維取下時，要順絨毛方向取下，以防面條中的纖維混亂。

五．實驗棉條制作

表3-1纖維引伸器羅紋中心距離的調整

將實驗小樣扯松和混合均勻，清除其中不孕籽，破籽等較大雜質，然后分成二等分（見圖3-2），分別通過纖維引伸器4—5次，制成2根棉條，然后從橫向分成2根相等的半根，將2根棉條中的半根并和在一起（其余兩個半根合并后作為保留棉條），再反復進行引伸，待纖維基本平直后，用鑷子楝出籽霄，軟籽皮，僵皮，桶結及強力，長度，細度，成熟度等試驗用。各項試驗用的試樣，從試驗棉條縱向分出，起重量規定見表3-2。圖3-2試驗棉條的制備過程

表3-2試樣取樣重量

六．注意事項

1．從棉條中揀出雜質時，注意不帶出纖維，能送開的絲索要進行送解，以免影響試樣的代表性。

2．在溫和棉條時，若棉條太厚，則從縱向分成兩根小棉條喂入，但不能揭層分條，以免影響纖維充分混合。

3．試樣從實驗棉條中取出后，不可丟失纖維。

思考題

1．原棉試樣制備的意義是什么？

2．制作試驗棉條時應達到什么要求