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紗線捻度測試
1 概述
短纖維為了紡制成紗需要加捻,長絲為了便于加工或提高緊密度也需要加捻,捻度對紗線的結構、物理性能、織物的風格及成衣的服用性能有著直接影響,它是評定產品等級的主要依據。紗線捻度的測試方法有:直接計數法、退捻加捻法。其中退捻加捻法又分為:退捻加捻A法、退捻加捻B法、三次退捻加捻法。直接計數法適用于短纖維單紗、有捻復絲、股線、纜線;退捻加捻法適用于棉、毛、絲、麻及其混紡纖維的單紗。
2 目的與要求
通過對紗線捻度的測試,了解紗線捻度儀的基本結構和工作原理,掌握儀器的操作方法和取樣要求,理解各項指標的含義。
3 采用標準
3.1 采用標準:GB/T 2543.1、ISO 2061《紡織品 紗線捻度的測定 第1部分:直接計數法》、GB/T 2543.2、ISO/DIS 17202《紡織品 紗線捻度的測定 第二部分:退捻加捻法》、GB/T 14345《合成纖維長絲捻度試驗方法》。
3.2 相關標準:FZ/T 10001《氣流紗捻度的測定 退捻加捻法》等方法標準及其涵蓋的產品標準,GB 6529《紡織品的調濕和試驗用標準大氣》、國外相關的ASTM D 1422、D 1423、AS 2001.1.2.14、BS 2085、JIS L 1095、CAN/CGSB-4.2N0.8、BISFA等標準。
4 儀器與用具
4.1 Y331LN型紗線捻度儀(如圖27—1所示,細節見圖37—1,Y331A紗線捻度儀局部)。
4.2 分析針。
儀器來源:
Y331LN/PC型 數字式紗線捻度儀
5 原理
5.1 直接計數法是指在規定的張力下,夾住一定長度試樣的兩端,旋轉試樣一端,退去試樣的捻度,直至試樣構成單元平行時測得捻回數的方法。退去的捻數即為該長度紗線試樣的捻回數。
5.2 退捻加捻法是測定捻度的間接方法。退捻加捻A法是在一定張力下,用夾持器夾住已知長度被測試樣紗線的兩端,經退捻和反向加捻后,試樣回復到起始長度所需捻回數的50%即為該長度下的紗線捻回數;退捻加捻B法是在第一個試樣按A法測試的基礎上,第二個試樣按第一個試樣測得的捻回數的1/4進行退捻,然后加捻至初始長度,以避免因預加張力及意外牽伸而引起的測量誤差。三次退捻加捻法一般適用于氣流紡紗的產品。
6 取樣
根據產品標準或協議的有關規定抽取樣品,產品標準或協議中沒有規定的按表27-1規定抽取。
表27-1 批量樣品取樣
一批或一次裝載貨物的箱數 | ≤3 | 4~10 | 11~30 | 31~74 | ≥75 |
隨機抽取的最少箱數 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
7 環境及修正
相對濕度的變化會引起某些材料試樣長度的變化,從而對捻度有間接影響。因此調濕及測試用大氣應符合GB 6529的規定。
8 試樣
8.1 應以實際能做到的最小牽引力力從卷裝的尾端或側面取出試樣。為了避免不良紗段,舍棄卷裝的始端和尾端各數米長。
8.2 如果從同一個卷裝中取樣超過1個試樣,各試樣之間則至少要有1m以上的間隔,如果從同一個卷裝中取樣超過2個試樣,則應分組取樣,每組不應超過5個試樣,各組之間有數米間隔。
9 程序與操作
9.1 直接計數法(以股線為例)
9.1.1 打開電源開關,顯示器顯示信息參數。
9.1.2 速度調整:在復位狀態下,按“測速”鍵,電機帶動右夾持器轉動,顯示器顯示每分鐘轉速,調整調速鈕Ⅰ使之以(1000±200)r/min的速度旋轉,按“復位”鍵返回復位狀態。
9.1.3 參數設定
9.1.3.1 設定測試隔距(設定完畢后應檢查它與實際測試長度是否相符)
9.1.3.1.1 短纖維單紗隔距設定
測試隔距應盡量長,但應小于紗線中短纖維的平均長度,通常測試隔距見表27-2。
表27-2 短纖維單紗測試隔距
測試隔距(mm) | 10或25 | 25或50 | 25或50 | 100及250 |
材料類別 | 棉紗 | 精梳毛紗 | 粗梳毛紗 | 韌皮纖維 |
9.1.3.1.2 復絲、股線及纜線隔距
當名義捻度≥1250捻/m時,隔距(250±0.5)mm;當名義捻度<1250捻/m時,隔距(500±0.5)mm。
9.1.3.2 設定預置捻回數:可以以設計捻度為依據來設置捻回數。
9.1.3.3 根據測試需要輸入測試次數、線密度、試驗方法(直接計數法:F0)。
9.1.4 進入測試
9.1.4.1 按試驗鍵進入測試,在儀器的張力機構上按(0.5±0.1)cN/tex添加張力砝碼。
9.1.4.2 引紗操作:棄去試樣始端紗線數米,在不使試樣受到意外伸長和退捻的情況下,壓啟左夾持器上的鉗口,將試樣從左夾持器鉗口穿過,引至右夾持器,夾緊左夾持器,按啟右夾持器鉗口,使紗線進入定位槽內,牽引紗線使左夾持器上的指針對準伸長標尺的零位,直至零位指示燈亮起,然后鎖緊右夾持器鉗口,將紗線夾緊,最后將紗線引導至割紗刀,輕拉紗線切斷多余紗線。
9.1.4.3 按下“啟動”鍵,右夾持器旋轉開始解捻,至預置捻數時自動停止,觀察試樣解捻情況,如未解完捻,再按“+”或“-”鍵(如速度過快可用調速旋鈕Ⅱ調速)點動,或用手旋轉右夾持器(把分析針插入左夾持器處的試樣中,使針平移到右夾持器處)直至完全解捻。此時顯示器顯示的是捻回數,按“處理”鍵后,顯示完成次數、捻度和捻系數,重復9.1.4.2~9.1.4.3操作進行下一次測試,直至結束,按打印鍵打印統計結果。
9.2 退捻加捻法(以單紗為例)
9.2.1 打開電源開關,顯示器顯示信息參數。
9.2.2 速度調整同9.1.2。
9.2.3 預備程序--確定允許伸長的限位位置
設置隔距長度(500±1)mm,按(0.5±0.1)cN/tex的要求調整預加張力砝碼,張力作用在兩端夾持器夾持的試樣上,同時調節試樣長度,使指針指示在零位。然后右夾持器以800r/min或更慢的速度轉動開始退捻,直到紗線中的纖維產生明顯滑移,這時讀取在斷裂瞬間的伸長值,如果紗線沒有斷裂,則應讀取反向再加捻前的最大伸長值,結果精確到1mm。按上述方式進行5次測試后,計算平均值,最后以平均值的1/4作為允許伸長的限位位置。
9.2.4 確定預加張力
9.2.4.1 精紡毛紗的預加張力是由捻系數決定的(如表27-2);其它紗線的預加張力為(0.5±0.1)cN/tex,在特定的情況下,如果所測捻度比紡紗機所施加的捻度高或低,建議多做一些預備試驗。
表27-2 精紡毛紗捻系數與預加張力的關系
捻系數 | <80 | 80~150 | >150 |
預加張力(cN/tex) | 0.1±0.02 | 0.25±0.05 | 0.5±0.05 |
9.2.4.2 合成纖維長絲的預加張力如表27-3所示。
表27-3 合成纖維長絲的預加張力
長絲品種 | 牽引絲 | 變形絲 | 高彈變形絲 |
預加張力(cN/tex) | 0.050±0.005 | 0.10±0.01 | 0.20±0.02 |
9.2.5 參數設定
9.2.5.1 設置隔距長度為(500±1)mm,并檢查和實際測試長度是否相符。
9.2.5.2 根據測試需要輸入測試次數、線密度、測試方法(退捻加捻A法:F1;退捻加捻B法:F2)、捻向。
9.2.5.3 根據9.2.3確定伸長限位,根據9.2.4施加紗線張力砝碼。
9.2.6 引紗操作:同9.1.4.2。
9.2.7 開始測試
9.2.7.1 方法A—一次法
按“啟動”鍵,右夾持器旋轉開始解捻,解捻停止后再反向加捻,直到左夾持器指針返回零位,儀器自動停止,零位指示燈亮起,儀器顯示完成次數、捻回數/m、捻回數/10cm、捻系數。重復以上操作,直至達到設置次數。按“打印”鍵,打印統計值。
9.2.7.2 方法B—二次法
取試樣設計捻度的1/4,或者用方法A測得捻回數的1/4為依據設置捻回數。執行完方法A的全部程序后不要把計數器置零。取第二個試樣并按照上述要求將其固定在夾持器之間,按“啟動”鍵,右夾持器旋轉開始解捻,當退掉上述設置的捻回數時,電機反向加捻至零位指示燈亮,電機自動停止,并顯示完成次數、捻回數/m、捻回數/10cm、捻系數。重復以上雙試樣操作,直至達到設置次數做完測試。按“打印”鍵,打印統計值。
9.3 三次退捻加捻法
參數設定及操作同方法A。(區別:設定方法F3,將一根紗線經過三次退捻加捻)。
10 結果計算
10.1 試樣捻度計算公式:
(27—1)
式中:—試樣捻度,捻/m;
—試樣初始長度,mm;
—試樣捻回數。
10.2 試樣平均捻度計算公式:
(27—2)
式中:—試樣平均捻度;
—全部試樣捻度的總和;
—試樣數量。
10.3 捻系數計算公式:
(27—3)
式中:—捻系數;
—捻度,捻/m;
—紗線線密度,tex。
11 測試報告
11.1 記錄:儀器型號、隔距長度、溫度、相對濕度、線密度等測試參數,試樣名稱、數量、規格、捻向、捻系數等列表打印。
11.2 結果:平均捻度/m、平均捻系數/m、平均捻系數/cm、平均值以下平均捻度/m、平均值以下平均捻系數/m、平均值以下次數、均方差、平均差不勻率、變異系數(CV%)等等。
12 相關知識
12.1按以下描述確定試樣捻向:先使紗線成懸垂狀,然后確定懸垂部分纖維的傾斜方向,字母“S”中間段一致的為S捻,與字母“Z”中間段一致的為Z捻(圖27-2示)。
12.2 織物取樣
12.2.1 機織物取經紗試樣應取自不同根紗線,因為不同根紗線代表不同卷裝。緯紗試樣應從整個實驗室樣品中隨機取得,以獲得盡量具有代表性數據;如果試樣從長度2m的條樣中取得,通常可認為取自不同的緯紗管。
12.2.2 多路喂入型緯編針織物,從部分實驗室樣品的連續線圈橫列中取得試樣;單路緯編針織物或喂入類型不明者,從全部樣品中隨機抽取。
12.2.2 經編針織物,在多數情況下拆下必需長度的試樣是不可能的,通常不適用退捻加捻法。
12.3 捻系數可比較同一品種不同粗細紗線的加捻程度,即捻系數相同而線密度不同的同品種紗線,具有相同的捻回角。有特數制捻系數、公制捻系數和英制捻系數三種。它們的計算式如下:
特數制捻系數 (27-4)
公制捻系數 (27-5)
英制捻系數 (27-6)
在公定回潮率相同條件下三者可相互換算:
(27-7)
(27-8)
(27-9)
以上各式中:——各種捻系數;
——紗線特數;
——各種支數;
——各種捻度。
12.4 傳統捻度測試曾在廣泛國際、國家標準中記載并應用多年,其參數設定、試驗步驟如上所述,允許伸長和預加張力等要素如表27—4所示:
表27—4 各類單紗測定參數
類別 | 試樣長度(mm) | 預加張力(cN/tex) | 測定次數 | 允許伸長(mm) |
棉紗(包括混紡紗) | 250 | 30 | 4.0 | |
中長纖維紗 | 250 | 0.3×Tt | 40 | 2.5 |
精、粗梳毛紗(包括混紡紗) | 250 | 0.1×Tt | 40 | 2.5 |
苧麻紗(包括混紡紗) | 250 | 0.2×Tt | 40 | 2.5 |
絹絲 | 250 | 0.3×Tt | 40 | 2.5 |
有捻單絲 | 500 | 0.5×Tt | 30 | — |
注:當試樣長度為500mm時,其允許伸長應按表中所列增加一倍,預加張力不變。
表27—5 各類股線測定參數
類別 | 試驗長度(mm) | 預加張力(cN/tex) | 測試次數 |
棉、毛、麻股線 | 250 | 0.25 | 30 |
纜線 | 500 | 0.25 | 30 |
絹紡絲、長絲線 | 500 | 0.50 | 30 |
13 思考題
13.1 分析影響紗線捻度測試結果的因素。
13.2 比較直接計數法和退捻加捻法的異同。