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鋼絲圈雖小，但作用很大。它不僅是完成紡紗加捻卷繞不可缺少的零件之一，而且更重要的是紡織企業需要運用鋼絲圈的型號、號數來控制和穩定紡紗張力，達到卷繞成形良好、降低斷頭的目的。我公司經過多年的生產經驗積累，在鋼絲圈的配置和應用上合理，既降低了生產成本，又提高了產品質量。現就我公司對鋼絲圈的合理使用談談體會。

使用鋼絲圈的要求

用戶在使用鋼絲圈生產時應注意以下幾點要求：一是圈形的幾何形狀與鋼領跑道截面幾何形狀應正確配合，鋼絲圈的尺寸、開口大小必須與鋼領邊寬尺寸相配合，既要避免兩腳碰撞鋼領的頸壁，又要保證有寬暢的紗線通道，使鋼絲圈有良好的滑行性能。二是鋼絲圈與鋼領要有足夠大的接觸面積，以減少接觸壓強和磨損，并且有良好的散熱性能。三是材料硬度適中，比鋼領略低，富有彈性而不變形，進行適當的表面處理，穩定鋼絲圈與鋼領的摩擦，延長鋼領、鋼絲圈壽命。

不同型號鋼絲圈的比較

鋼絲圈的型號主要是按鋼絲圈幾何形狀的不同來劃分的，隨著生產的發展，為適紡各種原料和紗線號數，器材企業設計和制造了許多型號的鋼絲圈。我公司根據生產品種的需要，使用了三種不同型號，不同產地的鋼絲圈，現分別就其使用效果作比較分析。

我們采用PG1/23854鋼領與常州航月牌OSS21/0鋼絲圈配套紡AJCl20支紗進行實驗分析，該鋼絲圈在運行7天后，細節、棉結和毛羽值有所升高，證明鋼絲圈開始衰退。因此，該鋼絲圈的更換周期應控制在6天以內。我公司本著穩定提高成紗質量的原則，建議該鋼絲圈的更換周期定為4~5天為宜。

由于客戶對CM40支紗的質量要求較高，我公司采用進口的PGl4254鋼領和重慶貓牌69039/0鋼絲圈配套使用紡CM40支紗。實驗證明該鋼絲圈在運行10天后產品質量開始有所下降，證明鋼絲圈開始衰退。因此，該鋼絲圈的更換周期應控制在10天以內。我公司為滿足客戶高標準的質量要求，建議該鋼絲圈更換周期定為7~8天為宜。

此外，我公司還選用PG1/23854鋼領同韓國獅牌OSS2I/0鋼絲圈配套使用紡AJCl20支紗。實驗表明該鋼絲圈在運行15天后成紗質量開始稍有下降，由此可知該鋼絲圈在使用中運行平穩、使用周期長，既節約成本，又降低了工人的勞動強度，該鋼絲圈更換周期應控制在15天以內。我公司結合每月兩遍的掃車周期，把該鋼絲圈更換周期控制在14天以內。

溫濕度對鋼絲圈的影響

溫濕度的變化對鋼絲圈的合理配置有很大的影響。夏季溫度高、濕度大，鋼絲圈上機時應略輕，同時根據鋼絲圈的運行狀況應適當縮短更換同期。冬季空氣干燥，濕度較小，鋼絲圈上機應略重，控制成紗毛羽。春秋兩季是紡紗的黃金季節，溫濕度適中，鋼絲圈運行平穩，成紗質量好。因此，用戶應結合鋼絲圈的使用周期和車間溫濕度的變化，合理配置鋼絲圈，積極使用新型鋼絲圈，充分掌握其紡紗性能，合理控制更換周期，才能降低成本，減輕工人勞動強度，減少停臺時間，充分實現高產、高效、高質量的目標。